隨著氧化鋁陶瓷球在水泥行業(yè)的推廣，許多人對(duì)陶瓷球易碎的顧慮已經(jīng)打消了，但是還有另一個(gè)問(wèn)題就是“應(yīng)用陶瓷球后，粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量會(huì)不會(huì)受到影響呢？”  

在萍鄉(xiāng)順鵬新材料有限公司氧化鋁陶瓷球推廣過(guò)程中，曾遇到有一家水泥廠(chǎng)在一位車(chē)間經(jīng)驗(yàn)豐富的“老水泥”的指導(dǎo)下，低價(jià)購(gòu)買(mǎi)了不知名廠(chǎng)家的一批陶瓷球。以“老水泥”多年對(duì)鋼球、鋼鍛的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，直接換上了陶瓷研磨球。可想而知，研磨出的產(chǎn)品細(xì)度，表面積都不達(dá)標(biāo)，最后產(chǎn)能降低了40%，水泥品質(zhì)才勉強(qiáng)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，最后不得不重新?lián)Q上鋼鍛。事實(shí)上，陶瓷球的硬度和耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鋼球，但為什么置換之后達(dá)不到要求呢？

眾所周知，陶瓷球比重低，這是其在節(jié)電方面的一個(gè)優(yōu)勢(shì)，但是同時(shí)這也決定了陶瓷球不可能做到和鋼球一樣的裝載量。目前來(lái)看通過(guò)增加粉磨時(shí)間來(lái)到達(dá)物料細(xì)度是不可能的，那么我們就需要調(diào)整前倉(cāng)的鋼球，甚至延伸至磨前的預(yù)粉碎系統(tǒng)，使入料更細(xì)才能達(dá)到品控要求。

經(jīng)過(guò)順鵬大量試驗(yàn)，總結(jié)出了行之有效的操作方案。在陶瓷應(yīng)用之需要測(cè)量一下各倉(cāng)研磨體的實(shí)際填充率，順鵬的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)每臺(tái)磨機(jī)的不同情況，對(duì)各倉(cāng)進(jìn)行不同的調(diào)整。部分磨機(jī)要使用陶瓷球，也需要根據(jù)情況對(duì)磨機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)行技術(shù)改造。順鵬也有一套技術(shù)規(guī)范對(duì)耐磨陶瓷球的級(jí)配，隔料倉(cāng)、篩板、磨機(jī)通風(fēng)等做出相應(yīng)改進(jìn)。應(yīng)用順鵬的陶瓷球，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)水泥粉磨系統(tǒng)不會(huì)降低或者僅僅略有降低。